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弹簧机的基本工作原理介绍

弹簧机的基本工作原理介绍 2018-08-13 点击数:750
     弹簧机的基本工作原理主要可以分为这几个过程:校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。
 
    一、校直机构:校直机构的位置在料架与送料滚轮之间,它由两组校直滚轮组成,校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形,经校直后,能挺直的进入成形的机械,以便提高卷簧的精度。
 
    二、送料机构:送料机构是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成,上、下滚轮的转速相同,但旋转方向相反。送料轮旋转一周,送料长度就是送料轮的周长,弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数。

 

弹簧机的基本工作原理介绍


    三、变径机构:变径机构是指卷绕弹簧时,弹簧外径的控制机构,它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。 
 
    生产圆柱弹簧时,弹簧走丝不变,调整两个顶杆至相应位置,符合弹簧的外经尺寸,然后固定两个顶杆位置不变。生产变径弹簧时,如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开,让顶杆在刀架里来回伸缩,以改变弹簧外经,通过变径凸轮驱动顶杆,达到生产各种变径弹簧的目的。
 
    四、节距变更机构:节距变更机构是控制弹簧节距的机构,本机有2种机构:
 
   (1)由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数,节距刀下面螺栓调节弹簧高度;
   (2)由凸轮传动连杆,使节距刀从机器里面推出,更好的估大节距的弹簧。
 

    五、切断机构:切断机构是卷绕成形后,切断钢丝是弹簧落下的最后一个加工动作,切断时通过刀和芯来完成。


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